電子智能填土密實度現場檢測儀供應商

電子智能填土密實度現場檢測儀的供應商主要有北京中科路達試驗儀器有限公司等公司，該公司產品具有以下優點：質量可靠，性能穩定，價格適中，售后可靠。是您理想的供應商之一.

電子智能填土密實度現場檢測儀
型號: WG-5
用于對大面積填方工程碾壓后的密實度和均勻性的檢測。

電子智能填土密實度現場檢測儀技術參數： 技術參數 200N 600N 1000N
測試深度 0-10cm 0-30cm-1.5m
被測土類 碾壓后的各種回填壤土、粘土、灰土、砂土、混合土、素土
適用范圍 公路、鐵路、水庫、堤防、大壩、工民建基礎
測試深度 0-10cm? 0-30cm-1.5m
精度 ±0.25%
測試結果 干密度：Rd
外型尺寸 30cm×15cm
儀器重量 3.5kg

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趙陽：

振動三軸試驗

1目的和適用范圍
1．0．1本試驗的目的是測定飽和土在動應力作用下的應力、應變和孔隙水壓力的變化過程，從而確定其在動力作用下的破壞強度（包括液化）、應變大于10-4時的動彈性模量和阻尼比等動力特性指標。
1．0．2本規程適用于飽和砂土、粉土和粘土。一般采用固結不排水試驗。
2引用標準
SL118一95《應變控制式三軸儀校驗方法》。
SL237一017一1999《三軸壓縮試驗》。
3儀器設備
31儀器設備
3．1，1電磁式振動三軸儀：有常規控制式和微機控制式兩種。其組成包括主機、靜力控制系統、動力控制系統和量測系統。
1主機：包括壓力室和激振器等，見圖3．3．1-1。
2靜力控制系統：用于施加側向壓力、軸向壓力、反壓力，包括儲氣罐、調壓閥、放氣閥、壓力表和管路等。
3動力控制系統；包括交流穩壓電源、超低頻信號發生器、超低頻峰值電壓表、電源、功率放大器、超低頻雙線示彼器等，或采用振動控制器和測量放大器。激振波型良好，拉壓兩半周幅值
和持時基本相等，相差應小于士10％。
4量測系統：用于量測軸向應力、軸向位移及孔隙水壓力，由傳感器、動態電阻應變儀、光線記錄示波器或x一y函數記錄器
等組成。若采用微機控制和數據采集系統，應編制控制、數據采集和處理程序、繪圖和匯總試驗成果程序和打印程序。配打印機或繪圖儀。整個系統的各部分均應有良好的頻率響應、性能穩定，不應超過允許誤差范圍。

3．1．2附屬設備：應符合SL237一017一1999規程3．1．2的規定。3．1．3天平：稱量2009，分度值0．01g；稱量1000g，分度值0•1g。
3．2儀器設備的檢定和校準
3．2．1主機的壓力室和靜力控制系統按SLll8一95校驗方法之13，14，15規定的方法進行校驗。
3．2．2傳感器檢定
l拉壓力傳感器：參照JJG391一85《負荷傳感器試行檢定規程》進行檢定。
2孔壓傳感器：參照JJG860一94《壓力傳感器檢定規程》進行檢定。
3位移傳感器：參照JJG55一84《測長儀檢定規程》進行檢定。3．2．3天平：應按相應的檢定規程進行檢定。
3．3儀器各部件的檢查和標定
3．3．1壓力室、靜力控制系統、孔隙水壓力量測系統的檢查按
SL237一017一1999規程3．3．1～3．3，3的規定進行檢查。
3，3．2量測系統的動態應變儀、光線示波器或x一y函數記錄器應滿足使用說明書的調試要求進行檢查（檢查電控柜與主機、微機系統的連接是否正確）。
4操作步驟
4．1試樣制備
4．1．1本試驗采用的試樣直徑為39．lmm和50 mm，高度以試樣直徑的2一2．5倍為宜。
4．1．2原狀土樣的試樣制備按SL237一017一1999規程 4 1．2的規定進行。
4．1．3擾動土樣的試樣制備按SL237一017一1999規程4．1．3的規定進行。
4．1．4砂土試樣制備按SL237一017一1999規程4．1．5的規定進行。對填土宜模擬現場狀態用密度控制。對天然地基宜用原狀試樣。
4•2試樣飽和
4．2．1抽氣飽和按SL237一017一1999規程4．2．1的規定進行。4．2．2水頭飽和按SL237一017一1999規程4．2．2的規定進行。4．2．3二氧化碳飽和按SL237一017一1999規程4．2．3的規定進行。
4．2．4反壓力飽和按SL237一017一1999規程4．2．4的規定進行。
4•3試樣安裝
4．31先將激振器動圈調至水平位置，打開供水閥，使試樣底座充水排氣，當溢出的水不含氣泡時，按SL237一017一1999規程4•3•2中l一7的規定安裝試樣。
4．3•2砂樣安裝在試樣制備過程中完成。4．4試樣固結
4．4．1等向固結。先對試樣施加20 kPa的側壓力，然后逐級施加均等的側向壓力和軸向壓力，直到側向壓力和軸向壓力相等并達到預定壓力。
4．4．2不等向固結。應在等向固結變形穩定后，逐級增加軸向壓力，直到預定的軸向壓力，加壓時勿使試樣產生過大的變形。
4．4．3對施加反壓力的試樣，按SL237一017一1999規程4，2．4的規定施加反壓力。
今4．4施加壓力后打開排水閥或體變管閥和反壓力閥，使試樣排水固結。固結穩定標準：對粘土和粉土試樣，lh內固結排水量變化不大于0．1cm3；砂土試樣等向固結時，關閉排水閥后smin內孔隙壓力不上升；不等向固結時，5min內軸向變形不大于0．005mm。
4．4•5固結完成后關排水閥，并計算振前干密度。
4•5動強度（液化）試驗
4•5．1常規控制式操作步驟。
1開動力控制系統和量測系統儀器的電源，預熱30min。將信號發生器的“波形選擇”、“時間周期”（頻率）旋鈕旋到所需的位置，對振動頻率無特殊要求時，宜采用1 Hz。
2根據預估的動應力，選擇動態應變儀中的應力、變形和孔隙水壓力的“衰減”檔以及功率放大器上的“輸出調節”、信號發生器上的“輸出衰減”和“輸出調節”，使動態應變儀、光線示波器（或繪圖儀）等處于工作狀態。
3選好拍攝速度、開啟光線示波器的電動機和拍攝按鈕，記錄光點初始位置。
4啟動功率放大器，對試樣施加預估的動應力，用光點示波器（或繪圖儀）記錄動應力、動應變和動孔隙水壓力的時程曲線。在振動過程中，應隨時注意觀察試樣和光點有無異常變化，如波形過大或過小，應及時改變“衰減”檔，并在記錄上注明。
5對等向固結的試樣，當孔隙壓力等于側向壓力；不等向固結的試樣，應變達10%，再振10～20周停機。測記振后的排水
量和軸向變形量。
6將應變儀“衰減”檔調至零位，關閉儀器電源，卸除壓力，、拆除試樣，描述試樣破壞形狀，稱試樣質量。
7對同一密度的試樣，宜選擇l～3個固結比。在同一固結比下、應選擇l～3個不同的側向壓力。每一側向壓力下用3至4個試樣，選擇不同的振動破壞周次（10周，20～30周和100周左右）按本規程4．5．1中l一6的規定進行試驗。
4．5．2微機控制式操作步驟。
1系統調零：
1）按電控柜“ ON”鍵一次燈亮，開計算機（或復位），輸人運行程序（按儀器使用說明書操作）o
2）根據屏幕提示，選擇相應的功能鍵，進行測量系統調零。旋轉測量放大器面板上的各個調零電位器，使屏幕上相應的軸向力、軸向位移、孔隙水壓力值為零。
2振動試驗：
1）按電控柜“ON”鍵二次，依次功率放大器和勵磁電源燈亮。勵磁電流值為4A左右，待穩定后，再按“ON”鍵一次，振動線圈燈亮。
2）返回采集和控制程序主菜單，根據屏幕提示，選擇試驗類型、波型等，并根據屏幕提示，逐項設置。
3）當屏幕上提示“Y／N？”時，將功率放大器增益調節開關向右旋到zui大，鍵入“Y”，開始振動試驗。當試驗按設置的程序運行后，自動返回命令執行菜單，將功率放大器增益調節開關向左旋至關上。試驗過程中計算機自動采集數據。
3試驗結束，卸去壓力，拆除試樣，描述試樣破壞形狀，稱試樣質量。
4按本規程4．5．1之7規定，用3～4個試樣，按4 ．5．2中1、2的規定進行試驗。
5利用數據處理程序，計算機進行數據處理、繪圖、匯總結果并存盤、打印。
4．6動彈性模t和阻尼比
4．6．1儀器的預熱和調試按本規程4．5．1中1一3的規定進行，并調好x一y函數記錄儀初始相位，放下記錄筆。
4．6．2選擇動力大小。在不排水條件下對試樣施加動應力，測記動應力、動應變和動孔隙水壓力，同時用x一y函數記錄儀繪制動應力和動應變滯回圈，直到預定振次時停機，拆樣。
4．6．3同一干密度的試樣，在同一固結應力比下，應在1至3個不同的側壓力下試驗，每一側壓力，宜用5～6個試樣，改變5～6級動力，按本規程4．6．1、4．6．2的規定進行試驗。

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